由中国科学院山西煤炭化学研究所研制、具有完全自主智慧财产权的T1000级高性能碳纤维，从山西云冈经开区清洁能源产业园稳定产出，生产线卷绕机上，数万根细丝般黑色纤维汇成匀速流淌，形成中国材料行业期盼已久的“黑金之河”。

▲图为T1000碳纤维。（新华社╱中国科学院山西煤炭化学研究所提供）

“从无米下炊到高端反复运算，我们走了二十年。”中国科学院山西煤炭化学研究所副所长、项目负责人张寿春说，这抹亮丽黑色背后，是一场持久材料创新攻坚。

碳纤维，强度远超钢铁，重量轻如羽翼，被喻为“黑色黄金”与“新材料之王”，是高性能、轻量化复合材料结构件优选之材，研制涉及多学科，是项流程长、难度大、成本高系统工程。

中国科学院山西煤炭化学研究所正高级工程师、技术研发负责人经德齐指出，2005年前后，一些国家加紧对中国实施碳纤维技术封锁和产品禁运，导致中国高端领域使用碳纤维陷入断粮境地。

彼时，T300是日本东丽公司研发的碳纤维牌号，T代表拉伸强度，后面的数字越大，碳纤维的力学性能指标就越高。横截面1平方毫米的T300碳纤维，可以吊起重约百公斤物体。这样性能成为大国重器的关键支撑。

碳纤维的“轻”承载的是技术突围的“重”。中国自20世纪70年代开展相关领域研究，一代代人扎根山西煤化所，从零起步、摸着石头过河。

T700、T800等牌号的碳纤维逐步实现量产，高性能碳纤维需求量快速增长，中国国产化占比逐年提升。2016年，研究团队决定挑战更高难度技术。

完成溼法T300、T700、T800碳纤维研制任务，瞄准第二代碳纤维技术——干喷溼法碳纤维技术研发，在基础原理、核心工艺、国产化设备方面持续发力……8年多时间，团队绞尽脑汁进行研究方案设计与论证，历经多次研讨交流，终于在竞争激烈的碳纤维市场里走出一条独特的高端化发展路线。

“虽然艰辛，但新一代自主化技术研发要大步向前，绝不能退缩。”张寿春说，已攻克具有自主智慧财产权的T1000、T1100级碳纤维等关键技术，为千吨级高性能碳纤维示范项目提供坚实技术后盾。

从数据上看，T1000级碳纤维单丝直径不足发丝直径十分之一，拉力试验抗拉强度超过6600兆帕，相当于一根一米长碳纤维可拉动约200公斤物体，还集耐腐蚀、耐高低温等诸多特点于一身。

千吨级高性能碳纤维一期项目从动工到投产，仅用一年半。科研人员与工厂工程师从研发初期便并肩作战，让实验室成果无缝对接产业化需求。

“核心技术靠化缘是要不来的，必须靠自力更生。”中国科学院山西煤炭化学研究所党委书记蔡长塔表示，此次成功投产，标志着中国在高性能碳纤维领域实现了从“跟跑”到“并跑”的重要跨越。不仅助力填补中国国内高端产能空白，更为航空航天、新能源、低空经济等领域提供自主可控材料基石。