封顶!亚洲最大海上原油处理平台建造再获关键进展

8月22日

在海油工程珠海深水装备制造基地

随着2174吨的模块

缓缓下放,顺利就位

惠州25-4油田综合调整/

惠州19-6油田5d井区开发项目

(以下简称“惠州19-6项目”)

上部组块顺利完成主体结构封顶作业

亚洲最大海上原油处理平台

陆地建造取得关键性进展

惠州19-6项目的新建平台是一座3层8腿原油处理平台。平台上部组块高约85米,相当于30层居民楼的高度,投影面积近13个标准篮球场大小,设计浮托重量约2.9万吨,是亚洲最大海上原油处理平台。

平台建成后将投用于我国首次探获的海上深层—超深层碎屑岩大型亿吨级整装油田惠州19-6油田。

本次完成吊装的三层电器间模块总重达2174吨,是珠海基地投产以来建造吨位最重、施工难度最高的核心结构模块。

Q

难在哪?

· 结构构件排布密集,易出现结构干涉、安装空间受限问题。

· 整体焊缝数量多,焊接热输入大,易产生结构扭曲、侧弯变形。

· 结构、电气、管系多专业交叉施工,易发生工序冲突。

· 模块自重巨大,多台履带吊联合抬吊,协同作业风险高。

Q

怎么办?

· 项目团队前期开展图纸会审与工艺专项研讨,优化安装顺序,提前消除构件干涉风险。

· 施工采用对称分段焊接,配置防变形工装,实施全过程跟踪测量,严格管控吊点位置、模块外形及对接接口精度,及时纠正尺寸偏差。

· 项目组细化施工计划,统筹多专业工序交叉作业,分区错峰作业降低专业干扰。

· 吊装前,项目组组织多次专项方案评审会,详细研判吊装全过程,全面排查和防控安全隐患。

最终

在1台3600吨

1台1600吨和1台800吨履带吊

的协同作业下

模块精准平稳就位

自项目开工以来,项目团队深入践行模块化、一体化高效建造理念,遵循“模块科学划分、地面深度集成、大型结构整体吊装”建造思路,创新采用多区域甲板合片整体吊装工艺,将原30次甲板总装吊装工作量合并至10吊,一体化建造率达90%以上。

接下来,项目团队将有序开展管线安装、电缆敷设、设备调试等后续工作,全力保障项目按期高质量交付,助力亿吨级油田高效开发。

来源 | 深圳公司 海油工程

文字 | 程昕宇 梁春婷 黄玲 陈曦

图片 | 刘聪 郭士昊 孙东阳

制作 | 陈彩玉

编辑 | 刘瑶

责任编辑 | 刘建坤

监制 | 张宗鹭

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(中国海洋石油 动态宝)

来源︱动态宝