近日，由公司所属江汉石油工程公司井下测试公司承担施工的钟99-6平台四口井68段大型压裂作业顺利完成。此次施工首次在江汉油区碳酸盐岩储层应用井工厂“拉链+同步”复合压裂新模式，施工周期较常规缩短25%以上。

钟99-6平台部署四口水平井，该公司打破传统单井分段作业模式，推行“拉链压裂+同步压裂”组合作业：钟99-6-斜1、钟99-斜4两口井实施拉链式交替压裂，钟99-6-斜2、钟99-6-斜3两口井同步开展压裂作业。依托井间应力干扰叠加效应，在地层内部构建立体复杂缝网，有效扩大储层改造体积与泄油范围。流水线集约化作业大幅压缩了设备动迁、井场筹备等环节时长。

施工期间，该公司跨工区优化组织关键装备28台套，保障了江汉油区首次使用两套大型压裂设备同步施工两口油井的作业任务。技术团队落实“一段一策”动态调控机制，分井分层分段差异化定制改造方案，采用“双混双供+CO₂前置压裂”工艺，依据实时施工压力与地层响应动态优化参数。最终，单段最大加砂量达366方，入井总液量10.79万方，总加砂量1.25万方，累计注入二氧化碳0.65万吨，运行速度最快达6段/天。一举刷新江汉油区单段加砂量最大、平台施工规模最大、平台泵注二氧化碳量最多三项施工纪录。

此次成功实践丰富了江汉油区碳酸盐岩立体开发技术手段，完善了多井协同压裂成套工艺体系。

下一步，该公司将系统总结施工经验，持续优化井工厂“拉链+同步”复合压裂技术体系，进一步释放老区储量潜力，为油田长期稳产上产注入强劲动能。

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单  位：江汉石油工程公司

供  稿：宋全友 、朱  汧 、马  迪

责  编：邓  斌

审  核：吴  体